防止齒輪失效的措施，挑選合适的齒輪資料齒輪是傳遞動力的零件，又在交變載荷下工作，所以齒輪資料應具有必定的觸摸疲勞強度和曲折疲勞強度。齒輪傳動時齒面存在較大的滑動摩擦，這又要求齒輪資料具有足夠的硬度和耐磨性。此外，所選用的材質要具有必定的沖擊韌性，且滿意熱處理變形小、切削功能好等要求。WK-4挖掘機推壓齒輪是鑄鋼，鑄鋼晶粒較粗，加工功能差，因而選用含碳量為0.15～0.6的碳鋼更好，并采用鍛制毛坯。經過鍛造镦粗後，其内部安排構成有利的鍛紋，然後進步齒輪的強度。

　　進步齒輪的規劃制作精度為了進步輪齒的曲折強度，可加大齒輪模數，經過在WK-4型挖掘機的基礎上進行改善，WK-4A推壓齒輪、齒條的模數從原來的24加大到27，進步了齒輪的強度，斷齒現象大幅減少。此外，要盡可能進步齒輪的制作精度，添加其表面粗糙度，對齒的根部進行磨削加工，減小加工刀痕所形成的應力會集，還應留有足夠的過渡圓，能減小應力會集。

　　為防止發生運動偏疼，應減小工作台分度蝸輪的裝置偏疼度。除此還應正确挑選刀具，使其精度、裝置精度等符合要求。平行軸斜齒輪齧合過程是由一個端面進入齧合，逐漸過渡到另一個端面别離，其觸摸是點到直線、再由直線到點的突變過程，并且每個瞬時的觸摸線沿齒寬不在同一個圓柱面上，對齒輪的誤差不敏感，重合度大，齒面觸摸情況良好，因而傳動平穩，承載才能高，沖擊、振蕩及噪音都小。所以，可用斜齒輪代替直齒輪以進步其傳動的平穩性。

　　對齒輪做合理的熱處理在齒輪的加工過程中還應依據不同的意圖，進行兩種熱處理工序。正确操作精心保護和保養挖掘機齒輪的運用壽命在很大程度上還與操作人員的技術有關。對于雜亂的礦岩體，操作人員應把握運用合适的軸推力，推壓、行走、反轉、提高都應嚴厲按操作規程正确合理操作；嚴厲執行挖掘機的保護規程，使齒輪得到及時保養；對齒輪的檢修、更換要嚴厲遵守設備技術規程，保證其檢修質量，一起應加強操作工的日常點檢和技術人員的專職點檢工作，進步檢修技術水平，做到科學管理，合理運用。

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